要把产品质量做好，一定要从每个人做起，注重每个细节。

       在上机生产前，毛料要分色摆放，特别要注意深浅的区分，这是为了防止把杂毛织在片上，处理不好衫片就报废了。

       上机织片时要核对各项数据，调好机台字码，开织后要跟进织片质量，是否存在不同缸、走字码、花针、漏针、烂边等，还要留意同一打货，不同一台机织，会不会出现其它问题等。织出来的衫片要经过查片工序，再次核对核数、衫片字码，把不良品挑出返织或缝补，处理好的衫片才可以安排过缝盘。

       缝盘工序十分重要。衣服缝线一定要顺，要定好型。如果缝得不好，导致侧骨或夹位、领起浪，或者造成夹位、开胸衫款式胸贴两边起皱或多布，想通过后整工序来挽救基本不可能，要尽量避免、及早处理。

       挑撞工序负责把缝盘上缝不了的开口缝合起来，这是一个既要心灵手巧，又要很有耐心的人才能胜任的工种，用手工一针一线做好的缝合口，像机台织出来的一样好看。衣服要拉眼的位置一定要拉到位，一些材质如晴纶、尼龙，更要注意。

       后整洗水部是控制毛衣手感的部门，衣服洗出来的手感是有要求的，一般客人有批好的办供参考，洗水师傅根据要求试洗通过后，再开始洗大货。为防染色，大货也要分色洗。洗好的衣服送到绣花部，绣花部会根据资料要求，绣上正确的商家旗仔，不用绣商标的衣服，员工们会将它们分色分码摆放好，送电车部车辅料。电车部车辅料也是有要求的，每个人手上只可以有一批货一个工序的辅料，车完手上的货后，要将余料交回发辅料的人处保管，避免混错。车辅料的时候，要对好蓝卡办，核对制单资料。初查工序负责把衣服的内外线头收好，查看是否有漏针、污渍、杂毛、结头等问题。

       烫衣部把衣服烫好，把衫型烫定型。烫好的衣服到度尺台度过尺寸，查看衫型是否0K，再送到复查，将衣服重新查看一次，是否还有线头未剪干净，衫面是否还有油污、污渍、结头外露等未处理的问题，有问题的挑出。整理好的衣服还要到质检部门，再查一次手工，有些款衫型不够定型的，再次到烫衣部烫好，才可到包装。

       衣服到了包装，先要清扫衫内外的飞毛、剪断的线头，分码、分po、挂好牌，再入件袋。入好件袋的衣服放在传送带上经过专业验金属的机器，就进入装箱环节。每张单多少箱、装什么P0，每箱装多少件，装什么颜色、码数……这些要求琐碎，却又不容出错。

       出厂前还有最后一道工序，厂受权的FCQA或客人抽查，按AQL查货标准抽查整批大货，①核对大货与验货办的款式做工资料；②核对装箱，衣服，件袋，挂牌上的款式，码数、PO、颜色号是否一致；③再次抽查手工，抽度尺寸。如上面2点资料出错，或者是第3点手工抽查问题衫超出比例、度尺误差大，就会导致大货返工甚至延期。

       以上的每一个环节都很重要，任何一个环节出错，都会影响流程的顺畅进行。

       质量是一个企业的核心，质量做好了，企业才有更好的发展机会，才能给予我们家乡更多的就业机会，我们是南达的一员，身上也肩负着一份责任，希望我们团结一致，以“细心、精心、用心，品质永保称心”“不收不良品、不做不良品、不出不良品”时时提醒自己，不忘初心、砥砺前行，把质量做得更好。