我于2001年有幸结缘9游会，一路参与并见证着集团的发展历程。现任职于南江公司，担任厂长一职，服务集团23年来，我从不同岗位不同角度，在充实的历练中找到人生的坐标和前进的方向。接下来，我谈一谈从事生产一线以来的工作体会与心得：

       一、寻找定位，找准方向：1.结合香港营业部与大9游会生产部下达的生产任务目标数，梳理各工序产能配套情况、定岗定员匹配情况、制定招工计划；2.充分利用数据化管理，紧盯目标产量（包括日、旬、月、季度等）；3.对内应知己知彼，对症下药，充分认知各工序管理人员的缺点所在，必要时进行提醒并弥补；4.对外需熟知各客户品质标准与验货特性，及时准确地开展产前会部署与生产安排。

       二、抓好生产经营三驾马车：衡量生产经营效果（直接成本）的直接指标“综合毛利率”的高低，很大程度取决于生产经营过程中的三驾马车（效率/质量/成本），如何使之达到质与量的完美结合，需要生产经营者做出理性的判断，过于追求产量与效率，有时会产生质量的偏差与翻工成本，甚至影响到整个生产计划的运行；反之没有产量与效率的保证，毛利率又无法达到预期的目标；所以，我认为三者之间既是竞争对手，亦是合作伙伴，如何达到共盈，就看企业操盘手如何抉择。

       三、流程管事，制度管人；流程能把复杂的事情变得简单，把混乱的事情规范化；按流程行事，能规范每一个人的行为，保证在做事的过程中不出轨，不跑偏；而制度管人，就是激发员工向好的一面，抑制员工向差的一面；用分配解决人性的自私，用考核解决人性的懒惰，用晋升解决人性的虚荣，用激励解决人性的驱动力。优衣库客户有一套专属的考核基准，涵盖工厂的方方面面，如何有效地推动各项基准的落地与执行；如何将标准化掷地有声地推广？需要依靠“流程管事，制度管人”这一有效做法。

       四、优化生产流程，提高生产线柔性化水平：首先，生产工艺标准化。通过办房与IE团队制定标准化生产工艺，实现不同产品之间的通用性，降低切换产品所需的时间和成本，同时善用吊挂系统，实现各工序间无缝衔接的快速反应，提高生产线的柔性化水平。其次，精细化的生产计划和调度，通过精确的生产计划和调度，可以合理安排生产资源，避免生产线的闲置和拥堵。同时，企业可以根据客户需求的变化灵活调整生产计划，确保及时满足客户需求，特别是应对占比趋高的调整单。

       五、重视人才、培养人才：在高度竞争的行业中，一个企业的经营发展主要依赖于有没有人才和有没有强大的人才队伍，人才成为企业发展的重中之重。在自我培养人才方面，企业要从战略出发，通过企业实践和专业培训的结合，培养一批“技术带头人”与“管理带头人”，为他们创造更多的锻炼机会，同时将人才培养成效作为考核高层管理者的重要KPI指标以及高层管理者是否胜任的重要标准。要注重培养基层管理人员的“主人翁”态度与执行力。作为厂部与生产一线员工的管理桥梁，基层管理的作用不容忽视，其不仅承担着稳定员工，产品质量与生产效率的重任，亦是工厂推动生产计划，监管运营成本的执行者。

       六、协调好企业三大隐形成本。a、沟通成本：在组织和团队内部，沟通不畅会导致工作效率低下，增加不必要的成本；可以通过生产流程梳理、工作分析、组织架构优化来实现价值创造；b、决策成本：可以通过薪酬体系、绩效体系、晋升体系来优化，来实现价值评价与分配；c、试错成本：可以通过人才配置与发展的优化来实现价值升值。

       七、给自己多充电。2022年8月份至2023年1月份我利用业余时间，参加中国职业经理人协会高级研修院为期半年的高级课程培训，按规定完成所有学时课程与修满学分，圆满取得结业证书；同时在2023年10月份受公司委派，参加由福建省市场监督管理局举办的“企业首席质量官”任职培训，修完全部课程，并获得颁发证书。

       2022年10月份，受集团领导派遣，我前往越南开展为期两个月的生产交流，期间所见所闻让我对海外投资与发展有了新的认知，在此提几点个人看法：

       1.增加自动化生产线的研发与投入，大幅减少人力消耗，持续提高管理效率，从而有效地降低总成本，提升工厂的竞争力；

       2.通过人才流动和行业交流来实现对先进经验的分享，学习国内较好的流程运行与管理方法；

       3.投资者与经营者（包括管理人员）必须“懂法”，应结合当地法律法规制定有效的规章制度，用合法的激励机制去调动员工的生产效率，同时合理合法地招人、留人、用人。

       如今我们正面临着严峻的行业环境：激烈的市场竞争、不稳定的供应链、高涨的资源成本等等，要克服困难，就要练好内功，必须通过持续学习来提升自己、精进团队，认真执行“行稳致远、开拓有为”的管理理念。我也相信，在大家的齐心协力下下，未来我们必将战胜困难，踔厉奋发、笃行不怠，共同将9游会的事业发扬光大！